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簡(jiǎn)要描述：50SG15-30立式管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進(jìn)機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn)，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，已成普遍趨勢(shì)。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2025-03-04訪 問(wèn) 量：4273詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁 |
|---|
一、50SG15-30立式管道泵產(chǎn)品概述：
SG管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*進(jìn)機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn)，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品，代替了多種老式泵，目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，已成普遍趨勢(shì)。
二、熱水管道泵產(chǎn)品用途：
1、SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。
4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級(jí)，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
三、SG型立式管道泵使用條件：
1、進(jìn)口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質(zhì)為清水，不應(yīng)有纖維或固體顆粒，對(duì)熱水應(yīng)為軟水。
3、介質(zhì)溫度：冷水不低于0℃。
4、周圍環(huán)境溫度不超過(guò)±45℃。
5、電源電壓為380V，部分為220V。
注意：選用時(shí)按使用介質(zhì)的情況選擇相應(yīng)型號(hào)；對(duì)于特殊介質(zhì)，訂貨時(shí)應(yīng)特別注明，以便廠家?guī)椭x擇或特殊加工。
四、50SG15-30立式管道泵型號(hào)意義：
50-泵進(jìn)、出口直徑(mm)
SG-管道泵
R-熱水型
15-流量(m3/h)
30-揚(yáng)程(m）
P-不銹鋼材質(zhì)
B-防爆電機(jī)
五、熱水管道泵結(jié)構(gòu)：
六、性能參數(shù)表;
型 號(hào) | 口徑 mm | 流量 (m3/ h) | 揚(yáng)程 mm | 效率 % | 電機(jī)功率 Kw | 電壓 v | 轉(zhuǎn)速 (r/min) |
15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 60 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 60 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 60 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 60 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
32SG14-80 | 32 | 14 | 80 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
40SG9-30 | 40 | 9 | 30 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
40SG18-40 | 40 | 18 | 40 | 60 | 4 | 380 | 2800 |
40SG15-50 | 40 | 15 | 50 | 70 | 4 | 380 | 2800 |
40SG18-65 | 40 | 18 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
40SG15-80 | 40 | 15 | 80 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 55 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 60 | 0.75 | 380 | 2800 |
50SG12-25 | 50 | 12 | 25 | 65 | 1.5 | 380 | 2800 |
50SG15-30 | 50 | 15 | 30 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
50SG18-40 | 50 | 18 | 40 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SG16-50 | 50 | 16 | 50 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
50SG20-65 | 50 | 20 | 65 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
50SG25-80 | 50 | 25 | 80 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
50SG30-100 | 50 | 30 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
65SG30-15 | 65 | 30 | 15 | 65 | 2.2 | 380 | 2800 |
65SG30-27 | 65 | 30 | 27 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
65SG40-40 | 65 | 40 | 40 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG30-50 | 65 | 30 | 50 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
65SG50-65 | 65 | 50 | 65 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
65SG40-80 | 65 | 40 | 80 | 65 | 18.5 | 380 | 2800 |
65SG45-100 | 65 | 45 | 100 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SG35-20 | 80 | 35 | 20 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
80SG50-30 | 80 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
80SG70-40 | 80 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SG60-50 | 80 | 60 | 50 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
80SG80-65 | 80 | 80 | 65 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SG70-80 | 80 | 70 | 80 | 65 | 22 | 380 | 2800 |
80SG55-100 | 80 | 55 | 100 | 65 | 30 | 380 | 2800 |
100SG40-18 | 100 | 40 | 18 | 65 | 4 | 380 | 2800 |
100SG50-30 | 100 | 50 | 30 | 65 | 7.5 | 380 | 2800 |
100SG70-40 | 100 | 70 | 40 | 65 | 15 | 380 | 2800 |
100SG60-50 | 100 | 60 | 50 | 70 | 15 | 380 | 2800 |
100SG80-65 | 100 | 80 | 65 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
100SG75-78 | 100 | 75 | 78 | 70 | 22 | 380 | 2800 |
100SG100-60 | 100 | 100 | 60 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
100SG65-100 | 100 | 65 | 100 | 70 | 30 | 380 | 2850 |
125SG80-18 | 125 | 80 | 18 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
150SG100-15 | 150 | 100 | 15 | 70 | 7.5 | 380 | 1450 |
150SG140-26 | 150 | 140 | 26 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
150SG160-40 | 150 | 160 | 40 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
150SG200-50 | 150 | 200 | 50 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
150SG220-65 | 150 | 170 | 65 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
150SG170-180 | 150 | 200 | 180 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
200SG200-20 | 200 | 200 | 20 | 70 | 18.5 | 380 | 1450 |
200SG200-35 | 200 | 200 | 35 | 70 | 30 | 380 | 2800 |
200SG200-44 | 200 | 200 | 44 | 70 | 37 | 380 | 2800 |
200SG240-60 | 200 | 240 | 60 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
200SG200-75 | 200 | 200 | 75 | 70 | 55.5 | 380 | 2800 |
250SG380-22 | 250 | 380 | 22 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
250SG500-30 | 250 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
300SG400-20 | 300 | 400 | 20 | 70 | 37 | 380 | 1450 |
300SG500-30 | 300 | 500 | 30 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
350SG800-20 | 350 | 800 | 20 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
400SG1000-18 | 400 | 1000 | 18 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
500SG1200-15 | 500 | 1200 | 15 | 70 | 55 | 380 | 1450 |
500SG800-20 | 500 | 800 | 20 | 70 | 55LB | 380 | 1450 |
七、立式管道增壓泵安裝：
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開(kāi)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥， 使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會(huì)研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度， 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近。〔為此，在出口法蘭附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。
八、SG型管道增壓泵故障原因及排除方法：
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 注入水泵的水不免，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。 | 再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流產(chǎn)，調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。 |
2、水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低，葉輪損壞，出口閥開(kāi)度過(guò)大。 | 清洗耳恭聽(tīng)水泵及管子，更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù)，調(diào)節(jié)出口閥。 |
3、出口壓力不足 | 液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞，出口閥開(kāi)度過(guò)大。 | 排除液體中空氣，增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪，調(diào)小出口閥。 |
4、泵消耗功率過(guò)大 | 機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小，電機(jī)軸彎，螺栓松動(dòng)等，泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。 | 檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理，調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。 |
5、水泵振動(dòng) | 管道系統(tǒng)支撐不好，葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。 | 檢查泵支撐部門(mén)，擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除空氣。 |
6、水泵漏水 | 機(jī)械密封損壞，O型圈損壞，泵體漏水。 | 更換機(jī)械密封及O型圈，焊接泵體漏水處。 |
7、水泵噪音過(guò)重 | 軸承過(guò)熱缺油，水泵負(fù)荷過(guò)生重。 | 軸承處加油，按4排除。 |
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